Technologia izolacji butelek próżniowych
Zostaw wiadomość
Technologia izolacji próżniowej
Izolacja próżniowa jest podstawową zasadą zachowania ciepła. Poprzez usunięcie powietrza spomiędzy-konstrukcji o podwójnych ściankach w celu utworzenia warstwy próżniowej przewodzenie ciepła i konwekcja są znacznie blokowane, co zapewnia długotrwałe-zachowanie ciepła i zimna.
Proces powlekania
Aby jeszcze bardziej poprawić skuteczność izolacji, wewnętrzną ścianę-konstrukcji o podwójnych ściankach często pokrywa się srebrną lub aluminiową folią. Powłoka ta odbija ciepło wypromieniowane z pojemnika, skutecznie ograniczając straty ciepła na skutek promieniowania cieplnego. I odwrotnie, podczas przechowywania zimnych płynów zapobiega również przedostawaniu się zewnętrznego promieniowania cieplnego do butelki.
Wzmocnienie konstrukcyjne
Aby poprawić praktyczność i trwałość, konstrukcja butelek próżniowych była na przestrzeni historii poddawana licznym ulepszeniom wzmacniającym. Do wnęki próżniowej utworzonej przez podwójne ścianki dodawane są składniki wzmacniające, aby zapobiec pękaniu ścian butelki pod wpływem ciśnienia cieczy wewnątrz.
Ewolucja Materiału
Wewnętrzny materiał wyściółki butelek próżniowych przeszedł znaczną ewolucję. W najwcześniejszych kolbach Dewara zastosowano szklane wkładki. W 1913 roku William Stanley wynalazł termos ze stali nierdzewnej-z podwójnymi ściankami, co znacznie poprawiło jego odporność na uderzenia.
